不銹鋼薄壁小直徑焊管焊接一般采用的是鎢極氖弧焊自動焊接成形。鎢極氨弧焊是以員氣作為保護氣體的電弧焊(TIG)，焊接過程中鎢極不熔化(不向帶材過渡)，借助于產生在鎢極與帶材之間的電弧，加熱并熔化帶材，進而形成熔池來進行焊接。鎢極和電弧區及熔化帶材均處在氮氣保護下而不發生氧化，保護效果好，合金過波系數比較高，焊接成分易于控制，這就保證廠焊接過程的穩定性和較高質量的焊縫。

由于TIG焊沒有電極金屬的過渡問題，電弧現象比較簡單，焊接工藝過程的再現性強，焊接質量穩定，是不銹鋼管材的主要焊接方法：

采用T[G焊接不銹鋼的焊接過程是在熱源加熱下形成熔池并連續熔化、連續結晶的過程。焊接區的溫度梯皮很陡，加熱熔化與冷卻結晶速度均很快。由于結晶速度快，柱狀品粗大，方向性鮮明，在沒有通過焊后熱處理加以細化的情況下，焊縫金屬的塑性、韌性都很低。

同時，快速結晶的結果使熔池中某些非金屬氧化物和硅吱鹽類熔渣微粒來不及上浮而進入熔他，在枝品之間形成夾雜。這種情況不僅降低了焊縫的力學性能，也成為孔蝕和應力腐蝕破裂的源點，所以焊接后的不銹鋼管一舶都需要進行退火(即固溶)處理，使焊縫的金相組織回復到原母材狀態。